洗煤设备压滤机停止工作，报警显示“未进入满料，禁止压榨”。检查机尾入料压力表显示压力是否达到压力上限（正常压力为0.6mpa）。可能原因为：压力表缺油；压力表损坏；压力表上限限位触点氧化。紧急处理措施：将压力表上限下调至当前压力或去除氧化层，报警显示“止推销下移未---，禁止压紧”。检查两侧止推销是否下移---，动筛跳汰机，如未---则需重新下移，止推销实际下移---，检查下限限位有无信号，是否需更换报警显示“压紧超时”或“松开超时”。检查在压紧或松开时油泵电机是否启动，如电机未启动，跳汰机，可能过载，复位后即可。电机启动状态下，则可能有于电磁阀损坏或缺油造成，电机启动后瞬间停车，应立即停止操作检查电机是否缺相，拉板时油缸与缸体护栏检查碰撞。检查一次拉板限位，二次拉板限位有无损坏或者脱离固定支架。
洗煤设备提升选煤的效果
洗煤设备跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，洗煤设备补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。
在选煤操作中应尽量保持给煤量均衡、稳定。洗煤设备这就要求在煤放完之前就应该往仓中放煤，使缓冲仓中的煤应保持半仓以上。这样既避免了仓中产生粒度偏析对分选过程的影响，而且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀连续给料。洗煤设备由于选煤厂原料煤往往是来自不同的矿井或同一矿井的不同煤层，煤---化较大这就要求操作者根据来料的具体情况作出决定。
检查洗煤设备各部位、各零部件、附件等有无锈蚀和破损；
核对设备基础图和电气线路图与齐备的地脚螺钉孔、电源接线口的位置及有关参数是否相符；
对不需安装的备品、附件、工具等应妥善装箱保管，注意洗煤设备集中移交，防止丢失；
保护好搬运及吊装装置，凡属未清洗过的滑动面严禁移动，以防损伤设备
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